Aprašymas

Liejimo procesas: pažangi technologija užtikrina aukščiausią kokybę

Aukšto -slėgio liejimas, tanki struktūra

Naudojant aukšto -slėgio liejimo technologiją, metalinis skystis greitai pilamas į formos ertmę esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, dėl to susidaro tanki ir vienoda bendra korpuso struktūra, žymiai sumažinamos vidinės poros, poringumas ir kt., žymiai padidėja komponentų stiprumas ir sandarumas, padedamas tvirtas pagrindas stabiliam turbokompresoriaus darbui.

Labai{0}}tikslus formavimas, be rūpesčių{1}}surinkimas

Formos dizainas ir apdorojimo tikslumas atitinka pramonės standartus (matmenų tikslumas gali siekti ±0,05 mm, papildykite pagal faktinius gamybos pajėgumus), pagrindinių dalių, tokių kaip flanšo paviršiai, vamzdžių sąsajos ir jungiamosios auselės, formos ir padėties leistinos nuokrypos yra griežtai kontroliuojamos, kad būtų užtikrintas tikslus surinkimas su turbinos rotoriumi, guolis, išorinių vamzdžių trasų poveikis sistemos veikimui ir kt.

Sudėtinga struktūra, integruotas liejimas

Korpuse integruotos flanšinės jungtys, vamzdžių sąsajos, montavimo ausų lizdai ir t. t., liejimo proceso metu išliejamas kaip visuma, todėl nebereikia vėlesnių surinkimo ar suvirinimo procedūrų, supaprastinamas gamybos procesas ir išvengiama įtempių koncentracijos ir nuotėkio rizikos, kurią sukelia suvirinimas, o tai žymiai pagerina gaminio patikimumą.

Medžiagos pranašumas:

Pasirinkus aukštos kokybės{0}}aliuminio lydinį, jis turi daug pranašumų:

Lengvas

Aliuminio lydinys yra mažo tankio, efektyviai sumažinantis bendrą turbokompresoriaus svorį ir atitinkantis „lengvo svorio,{0}} energijos taupymo tendenciją“.

Didelis stiprumas + atsparumas korozijai

Sustiprinus liejimo ir T6 terminio apdorojimo procesus, medžiagos stiprumas žymiai padidėja; jis taip pat turi gerą atsparumą korozijai, gali stabiliai veikti sudėtingoje variklio skyrių aplinkoje „aukšta temperatūra, alyvos rūkas, išmetamosios dujos“, prailgindamas tarnavimo laiką.

Puikus šilumos laidumas

Aliuminio lydinys greitai praleidžia šilumą, greitai išsklaidydamas didelį turbinos generuojamą šilumos kiekį, palaikydamas komponento darbinę temperatūrą protingame diapazone, užtikrindamas turbokompresoriaus sistemos veikimo stabilumą.

Technologijos pirmiausia

Automobilių sritis

Įvairių transporto priemonių modelių buitinių automobilių, sportinių automobilių, komercinių transporto priemonių ir kt. turbokompresoriaus sistemos;

Išsiplėtimo zonos

Turbokompresoriaus įtaisai, skirti statybinėms mašinoms, jūrų energijai ir kt., užtikrinantys veiksmingą ir patikimą daugialypės padėties{1}}scenarijų maitinimo sistemų palaikymą.

Didelis stiprumas

Siūlome įvairius transmisijos komponentus, įskaitant žvaigždutes, ritinines grandines, krumpliaračius, movas, stelažus, stebules, skriemulius, kūgines rankoves, guolių sėdynes ir kt.

Profesionalus

Siūlome įvairius transmisijos komponentus, įskaitant žvaigždutes, ritinines grandines, krumpliaračius, movas, stelažus, stebules, skriemulius, kūgines rankoves, guolių sėdynes ir kt.

Kelių{0}}matmenų testavimas,

Defektų šalinimas

Nuo žaliavų įvežimo į gamyklą iki gatavų gaminių išsiuntimo atliekama visapusiška -proceso patikra:

Spektrinė analizė: įsitikinkite, kad aliuminio lydinio medžiagos sudėtis tiksliai atitinka standartus;
Rentgeno apžiūra: aptikti, ar viduje nėra paslėptų defektų, pvz., porų ir įtrūkimų;
Trijų{0}}koordinačių matavimas: tiksliai patikrinkite matmenų tikslumą ir formos toleranciją;
Sandarumo orui bandymas: imituokite darbo sąlygas, kad patikrintumėte apvalkalo gamybos, žemės ūkio įrangos, automobilių ir karinės įrangos sandarumą.

Subrendusi sistema,

Stabilus gamybos pajėgumas

Gamykla daugelį metų aktyviai užsiima liejimo stulpeliu-sritimi. Jame įrengta pažangi liejimo štampavimo- įranga, CNC apdirbimo centrai, išlaikė ISO 14001:2015/IATF 16949:2016 ir kitus kokybės valdymo sistemos sertifikatus. Gamybos ir kokybės kontrolės procesai yra standartizuoti nuo pradžios iki pabaigos, užtikrinant kiekvienos produktų partijos nuoseklumą ir stabilumą.

DUK

Kl.: Kokiais scenarijais dažniausiai naudojamas šis turbokompresoriaus korpusas?

A: Jis plačiai naudojamas automobilių turbokompresoriaus sistemose (pvz., šeimyniniuose automobiliuose, našiuose automobiliuose, komercinėse transporto priemonėse ir kt.), taip pat gali būti pritaikytas statybinių mašinų, laivų energijos ir kt. turbokompresoriaus įrenginiams, teikiant pagrindinių komponentų palaikymą daugialypių -scenarijų galios sistemoms.

Kl .: koks yra šio gaminio liejimo procesas? Kokie jo privalumai?

A: Tai taikomas didelio{0}}slėgio liejimo slėgiu procesas. Privalumai: korpuso konstrukcija tampa tanki ir vienoda, sumažėja vidinių oro skylių ir laisvumo defektų; didelio-tikslios formos užtikrina tikslius matmenis ir padėties nuokrypius, o surinkimo metu nėra klaidų; Galima integruoti ir formuoti sudėtingas struktūras, pašalinant vėlesnius surinkimo / suvirinimo procesus, pagerinant gaminio patikimumą ir gamybos efektyvumą.

K: Kokia medžiaga naudojama korpusui? Kokios jo veikimo charakteristikos?

A: Jame naudojamas aukštos{0}kokybės aliuminio lydinys (pvz., ADC12, A380 ir kt., atsižvelgiant į faktinę medžiagą). Veikimo charakteristikos: lengvas, sumažinantis bendrą turbokompresoriaus svorį; didelio stiprumo, atsparus korozijai{5}} ir galintis stabiliai dirbti sudėtingomis darbo sąlygomis, pvz., „aukšta temperatūra, alyvos rūkas, išmetamosios dujos“; puikus šilumos laidumas, galintis operatyviai išsklaidyti turbinos generuojamą šilumą, užtikrinant stabilų sistemos veikimą.

K: Ar palaikoma pritaikymo gamyba? Kaip atrodo tinkinimo procesas?

A: Tinkinimas palaikomas. Procesas yra toks: klientas pateikia projektavimo reikalavimus (brėžinius, eksploatacinių savybių reikalavimus ir kt.) → mūsų įvertinimas ir schemos patvirtinimas → pelėsių kūrimas ir pavyzdys → kliento patikrinimas → serijinė gamyba, kuri pagal poreikį gali atitikti specialias specifikacijas ir eksploatacinius reikalavimus.

Kl .: Kaip garantuojama produkto kokybė? Kokios yra patikrinimo procedūros?

A: Visa{0}}proceso kokybės kontrolė: žaliavos patenka į gamyklą spektrinei analizei (siekiant užtikrinti, kad medžiagų sudėtis atitinka standartus); gamybos metu atliekama rentgeno patikra (siekiant aptikti paslėptus defektus); gatavam produktui atliekami kelių-matmenų patikrinimai, pvz., trijų-koordinačių matavimas (siekiant patikrinti matmenų tikslumą ir padėties nuokrypius) ir sandarumo bandymas (siekiant patikrinti sandarinimo veikimą). Be to, gamykla išlaikė ISO 14001:2015 / IATF16949:2016 ir kitus kokybės valdymo sistemos sertifikatus, kad būtų užtikrinta pastovi kokybė.

Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.

„Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.“ buvo įkurta 1992 m., įsikūrusi Binhai pramonės parke, nuostabiame pakrantės uostamiesčio -Ningbo mieste. Dabar mūsų įmonės bendras plotas yra 16000 kvadratinių metrų, joje dirba 150 darbuotojų, įskaitant 20 kokybės inspektorių ir inžinierių. Mūsų apyvarta yra apie 12 milijonų USD. Mūsų įmonė specializuojasi aliuminio liejimo ir cinko liejimo, CNC apdirbimo ir surinkimo srityse.

Kokybės užtikrinimas

Klientams suteikiame 100% kokybės garantiją. Mes būsime atsakingi už bet kokią kokybės problemą.

Konkurencingos Kainos

Mes siūlome klientams geros kokybės ir priimtiną kainą ODM paslaugą.

12 mln

Numatoma apyvarta

150+

Profesionalus personalas

100+

Kasmetinė formų gamyba

70%

Eksportui

prekės ženklo patikimas pasirinkimas

Daugiau nei 70 % mūsų produkcijos eksportuojama, o mes užmezgėme gerus bendradarbiavimo ryšius su tarptautiniu mastu žinomomis kompanijomis, tokiomis kaip Japonijos Suzuki, Prancūzijos Peugeot ir Schneider.